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3D打印手板模型手板模型在汽车、制鞋及制衣等行业的典型应用

1.手板模型在汽车行业的应用

3D打印技术在汽车行业的主要应用为: 汽车零部件样件的快速开发、汽车模具的复杂型腔制造、汽车零部件的轻量化制造、汽车创意产品的定制。

在汽车研发环节,需要研发试制大量的零部件样件,传统的样件开发周期无法满足现代汽车研发周期短的要求, 而采用3D打印技术可将汽车样件的开发周期缩短40%以上,成本降低20%以上,金属零件采用SLS(选择性激光烧结技术)及SLM(选择性激光熔化技术),使用的材料主要有不锈钢、铝合金、钛合金、钴铬合金等。

目前, 国内的模具开发周期一般在45天以上,3D打印在不需要任何工装卡具的情况下,快速直接的实现零件的单件生产,虽然根据零件的复杂程度不同所需的时间有所不同,但要比传统的铸造或锻造节省时间,同时3D打印易操作,与传统研发手段相比,省去了试制环节里大量的人员和设备需求,提高了设计效率。

目前,国内已有汽车零部件企业通过3D打印技术制作缸体、缸盖、变速器齿轮等产品用于研发使用。美国福特汽车公司已经试图大量运用3D打印技术, 已知应用了该项技术的零部件包括福特C-MAX和福特福星混合动力车里的转子、阻尼器外壳和变速器、福特翼虎复合动力车使用EcoBoost四气缸发动机和福特2011版探险家的刹车片。日本的小岩公司已经能使用3D打印机制造涡轮增压器等。

2。 3D打印技术在制鞋行业的应用

江西11选5走势图鞋服巨头Nike3D立体技术制作的3D打印球靴, 据了解, 运动鞋服巨头Nike之前曾发表了全球首款3D打印的耐克鞋, 这双3D打印的耐克鞋名为Vapor Laser Talon Boot(蒸汽激光爪), 整个鞋底都是采用3D打印技术制造。不仅外观看起来很炫, 官方称该跑鞋还拥有优异的性能,能提升足球运动员在前40m的冲刺能力。这款全新的概念足球鞋在设计制造的过程中采用了3D设计建模、样版制作以及3D打印等前沿技术。通过3D技术, 这款球靴在设计制造的过程中有着工艺简单、柔性度高、成本低、成型速度快等特点,同时也将样品的开发时间由几个月缩短为几个小时。

借助于三维扫描技术,人们可以通过互联网订制适合自己的鞋, 由于3D打印技术是建立在数字化基础之上,客户借助于互联网可以直接将自己的需求交给3D打印制造商,3D打印商在此基础上很容易满足客户的个性化订制需求。

3. 3D打印技术在制衣行业的应用

权威服装设计师认为,3D打印技术对时尚市场有着极大的影响潜力,这是一个将手工业与时装设计相结合的契机, 如果制作的3D打印机能够满足时装制作的要求, 人们只需要站在房间里进行3D扫描之后将相关数据通过互联网传给制作商,一件合身衣服便制作完成。

3D打印手板模型手板模型在汽车、制鞋及制衣等行业的典型应用

,可以参考3D打印手板的资料,
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